更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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粉体の場合衛生面でも環境対策上有利です！
当社は、有機溶剤や水などの溶媒を用いない粉体100%固形分の粉体(固体)の 粉体塗料を使用して行う粉体塗装(パウダーコーティング)を 取り扱っております。 合成樹脂および着色顔料を主成分とした粉体状の塗料を被塗物に静電塗装 するので被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途 に利用されています。 【特長】 ■粉体の特徴を生かして、厚塗りが小回りで出来る ■粉体膜厚の範囲が調整可能 ■粉体なので塗料ロスが少ない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小ロットの粉体塗料の調色が可能！小型部品から大型製品まで対応する粉体塗装のご紹介
当社では、『粉体塗装』を承っております。 小型部品から大型製品(W3500×D2500×H2500mm)まで粉体塗装が対応可能。 通常粉体塗料の調色は300kgからですが、40kgから最短2週間での調色が できます。 1点からの試作塗装にも対応でき、カラーバリエーションも豊富に 取り揃えており、「Gema静電粉体ハンドガン」は どんな形状の品物であっても、優れた塗装品質を実現します。 【特長】 ■小型部品から大型製品まで対応 ■粉体塗装に1点から対応 ■小ロットの粉体塗料の調色が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク寸法最大H2300まで対応！大型、重量物の粉体静電連続塗装が可能です。
～粉体塗装(パウダーコーティング)とは～ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・シャワー式前処理装置(リン酸亜鉛被膜処理) ・熱風式前処理乾燥装置 ・水洗ブース ・自動静電粉体塗装装置 ・焼付乾燥炉 ・回収再利用式粉体自動ブース ・静電粉体塗装装置(自動・手動)
粉体塗料を製造する塗装会社です
私たちは今、地球環境を保護しなければなりません。この大きなテーマのもとで、自然との共生、共存を維持していく為には、従来からの発想を大きく変えていく必要があります。 塗装という分野の中において、塗料、塗装方法、塗装機器に至るまで、すべての中で発想を大きく変え、環境に配慮した仕事の仕方というものを、構築していかなければなりません。 私たちは今後、小さな枠組みの中から脱却し、未来に新たな挑戦をのぞんで行こうと考えます。 必要な時に、必要な色で、必要な量（1ケースから対応）の粉体塗料をつくります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
粉状の塗料を用いた金属製品に対しての焼付け塗装法です。
粉体塗装とは、粉状の塗料を用いた金属製品に対しての焼付け塗装法です。 粉体塗装は、有機溶剤を全く使用しないため、塗装作業時における火災・中毒・大気汚染などの危険性が大幅に減少します。
＜今注目の粉体塗装！＞従来の塗装と異なる、厚く丈夫な塗膜が魅力。その4つのメリットを紹介
今、新時代の塗装法として注目を集める粉体塗装（パウダーコーティング）。 注目され選ばれるのには、従来の溶剤塗装とは全く異なる「粉体塗装ならではのメリット」があるからです。 粉体塗装（パウダーコーティング）とは？ 通常イメージする「液体（溶剤塗料）」を吹き付けるのではなく、 粉状の樹脂（粉体塗料）を被着物へ付着させる塗装方法 【４つのメリット】 ・強く丈夫な塗膜 ・柔軟性のある塗膜 ・優れた防錆能力 ・人と自然に優しい ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
ワーク寸法最大H1500まで対応。小物～大型までの粉体連続塗装が可能です！
～粉体塗装(パウダーコーティング)とは～ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・シャワー式前処理装置(リン酸亜鉛被膜処理) ・熱風式前処理乾燥装置 ・回収再利用式色替えブース ・多色対応型ブース ・静電粉体塗装装置(自動・手動) ・焼付乾燥炉
金属塗装・メラミン塗装・ウレタン塗装・アクリル塗装・粉体塗装等は当社にお任せください！
第一塗装工業株式会社は、昭和16年に創業し、 神奈川県横浜市に本社を構え、金属塗装・メラミン塗装・ウレタン塗装・ アクリル塗装・粉体塗装を行っている会社です。 また、それだけでなく粉体塗装や 防衛･航空･宇宙精密塗装(溶剤塗装)も行っております。 【事業内容】 ■金属塗装・メラミン塗装・ウレタン塗装・アクリル塗装・粉体塗装 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク寸法最大H4000まで対応！多品種、特殊品の塗装に対応可能です！
～粉体塗装(パウダーコーティング)とは～ 粉体塗装(パウダーコーティング)とは、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の粉体塗料を使用して、主に静電粉体塗装法(吹き付け塗装)もしくは流動浸漬塗装法(浸漬塗装)の2方法にて行われる工業塗装法です。被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途に利用されています。 【設備特徴】 ・静電塗装装置(粉体塗装・溶剤塗装) ・大型ブース ・焼付乾燥炉(固定炉式)
粉体塗装とは、字の如く粉状（パウダー）の塗料を特殊な静電気等を発生させて専用ガンを使用して部材に吹き付ける塗装法です。
流動浸漬法と言うパウダーを入れたタンクに部材を熱しておいてディッピングする方法もあります。他の塗料と違い溶剤を使わないので危険性も少なく環境にも優しい塗装方法です。
設計事務所、工務店の方必見！建築構造物や食品機械の実績も多数！ 協同精機の設備力で大型の製品にも対応可能
粉体塗装とは？ キズに強く高品質で長寿命、人と環境にやさしい塗装。 それが粉体塗装(パウダーコーティング) 環境汚染の要因であるVOC(揮発性有機化合物)の放出がない、人と環境にやさしい塗料を使用しています。 強い強度と防錆に優れ、製品の寿命が格段に向上し、 沿岸部・水回りに適しています。 全自動化ラインでは難しい、複雑な形状のものは、手塗りだからこそきれいに仕上がります。 協同精機では、塗装職人がひとつひとつ丁寧に手塗りで作業します。 独自の半自動化ラインで、多種多様な形状の塗装を効率よく仕上げていきます。 ・協同精機の特徴 ・最長寸法8ｍ、最大重量6t、大型塗装が可能。 ・複雑な形状も手塗りで仕上げます。 ・小ロット、試作品1個からでもお受けします。 ・ステンレス、アルミ材、鋳鉄も粉体塗装が可能です。 協同精機では業界トップの設備力で、大型物への粉体塗装が可能です。店舗や住宅の外壁大型建材や、手すりなど長尺のものもお任せください。 また、最大重量は6ｔまで塗装可能です。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、ダウンロードください。
主に粉体塗装法（吹き付け塗装）によって行っております
当社では、機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状（固体）の 粉体塗料を使用した粉体塗装（パウダーコーティング）を行っております。 お客様の要求に対しての品質にお応えするのは当然として、しっかりとした ヒアリングを基に、どの塗装が適しているかご提案もさせていただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の粉体塗装の特長】 ■サビの発生しやすいエッジ部を下塗りでカバーする事で 上塗り（ポリエステル粉体）の性能をより発揮させる事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「塗る」から「コーティング」へ！協同精機の粉体塗装のご紹介
協同精機株式会社は、これまでの様々な塗装のノウハウを基に、粉体塗装 を熟知した技術力や設備力であらゆる分野からのニーズに対応します。 最大8m・6tのものまで塗装可能。粉体塗装では色ムラが生じないため、 外壁材なども美しい外観が得られます。 また防錆能力は高く、沿岸部で使用する建築材にも適しています。 【特長】 ■最長寸法8ｍ、最大重量6t、大型の製品にも対応 ■複雑な形状の粉体塗装は手塗りできれいに仕上げます ■小ロット、試作品1個からでもお受けします ■ステンレス、アルミ材、鋳鉄も粉体塗装が可能 ■指定した色で調色することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーターコアの試作と粉体塗装をセットでお任せください
積層コアの試作と絶縁粉体塗装をワンストップで加工いたします ◎厚膜塗装（150µｍ～）と薄膜塗装（70μｍ～） ◎マスキング範囲、使用する粉体塗料、量産へ向けてのお悩み等、ご相談可能
塗装前処理とのセットで信頼できる紛体塗装
粉体塗装をおこなうにあたっては、 その材料にあたる粉体塗料の製造にいくつかの制約があるため、 いままでは、以下のような欠点を抱えていました。 ●最低でも１５０ｋｇ以上の粉体塗料の需要が見込まれなければ、 指定色は製造できない。 （したがって、小ロットの塗装は不可） ●また、指定色の生産には、１カ月以上の期間を要する。 （したがって、日数単位での納期対応は不可） これでは、せっかくの粉体塗装も、なかなか採用することはできません。 私どもでは、「粉体塗装にたいする新たな取り組み」として ●粉体塗料メーカーのカラーカード方式による、２０００色以上の常備在庫の活用 ●粉体塗料の小口生産可能な塗料メーカーとの連携などの施策をおし進め、 小ロットでも指定色による粉体塗装が、１週間以内で実現できるようにいたしました。 もともとの特徴である1コートで厚膜（50μ以上100μ程度）が可能であること。VOCの排出が少ない（加工工程ではほぼゼロ）こと。塗装スピードが溶剤塗装に比べて速いこと等、紛体塗装の強みを生かせる体制を整えています。
